Институт материаловедения ДВО РАН основан в г. Хабаровске в 1991 году с целью обеспечения развития фундаментальных научных исследований и решения прикладных проблем Дальневосточного региона в области материаловедения.
Институтом проводятся работы по созданию новых материалов на основе титана, алюминия, твердых сплавов с высокими режущими характеристиками, а также исследования в области переработки минерального сырья.
Основные научные направления
- Физико-технические и экологические проблемы энергетики, тепломассобмена, теплофизические и электрофизические свойства веществ, низкотемпературная плазма и технологии на ее основе;
- научные основы создания новых материалов с заданными свойствами и функциями, в том числе высокочистых и наноматериалов.
Основные результаты исследований:
Получены наноструктурные WC-Со порошки измельчением и электроэрозионным диспергированием, исследованы свойства твердых сплавов, спеченных на их основе.
Получены экспериментальные образцы твердосплавных изделий с использованием 3D печати.
Установлено влияние технологических условий электроразрядного осаждения поверхностных слоев в среде гранул на свойства покрытий из металлических стекол.
Выявлено оптимальное количество допирующих катионов в перовскитах состава A1-nXnB1-mYmO3-d для достижения максимальной каталитической активности в реакции окисления сажистого углерода.
Проведено квантово-механическое моделирование свойств вольфрамсодержащих сплавов.
Проведен синтез фотокаталитических композиций на основе твердых растворов SrO/Bi2O3 и SiO2 с модифицирующими добавками редкоземельных металлов и исследованы их свойства.
Использованы минеральные концентраты для получения W и Zr содержащих комплекснолегированных интерметаллидных Ni-Al сплавов.
Важнейшие результаты исследований
Установка для производства наноструктурных сферических частиц методом электроэрозионного диспергирования вольфрамокобальтовых сплавов и других токопроводящих материалов в воде и масле.
В основе метода лежит протекание искровых разрядов между кусками исходного материала при протекании импульса тока, приводящее к плавлению, перемешиванию и быстрой кристаллизации маленьких порций материала. В результате образуются наноструктурные частицы преимущественно сферической формы. Достоинствами метода является возможность получение сферических наноструктурных частиц напрямую из кусков любых токопроводящих материалов без дополнительных операций. Из полученных порошков можно изготавливать сплавы и покрытия методами порошковой металлургии, с помощью аддитивных технологий и напылением.
Электроискровое осаждение упрочняющих покрытий в гранулах
Нанесение покрытий методом электроискровой обработки в гранулах осуществляется с использованием электропроводных гранул, которые выступают источником материала для нанесения покрытия на деталь-катод посредством полярного переноса вещества гранул в результате действия электрических разрядов.
Преимущества EGD:
- автоматизация ЭИЛ;
- обработка криволинейной поверхности;
- осаждение в один этап;
- низкие затраты на расходные материалы.
Варианты сотрудничества:
Нанесение металлических, аморфных, металлокерамических и других покрытий, обладающих высокой коррозионной стойкостью, высокой износостойкостью и жаростойкостью на любые металлические поверхности. Создание установок для нанесения электроискровых покрытий в металлических гранулах и смесях гранул с порошками на металлические детали любой конфигурации.
Адрес: 680042, г. Хабаровск, ул. Тихоокеанская, 153
Web-сайт: http://im.khv.ru
Телефон: +7 (4217) 22-69-56