16 июня 2026 г.
Порошковая металлургия всегда играла важную роль в техническом прогрессе, поскольку позволяла получать новые материалы и изделия, которые невозможно изготовить с помощью других традиционных технологий. В последние десятилетия на её основе создаются принципиально новые материалы с микрокристаллической, наноразмерной и аморфной структурой. Уникальная структура позволяет значительно повысить физико-механические и функциональные свойства изделий.
Учёные обособленного подразделения Хабаровского Федерального исследовательского центра ДВО РАН - Института материаловедения ДВО РАН разрабатывают современные технологии получения прочного материала из порошков.
Под руководством заведующего лабораторией порошковой металлургии, старшего научного сотрудника, кандидата технических наук Максима Ивановича Дворника ведутся работы по созданию различных изделий методом порошковой металлургии, которая включает в себя получение порошков, их смешивание, формование заготовок и спекание изделий при высокой температуре.
Сейчас М.И. Дворник работает над созданием твердосплавных и керамических изделий, применяемых в промышленности для резания металлов, бурения, изготовления пресс-форм и т.д. Для решения проблемы получения порошков из изношенных твердосплавных пластин, собираемых для переработки, им была разработана методика и лабораторная установка для получения наноструктурных порошков электроэрозионным диспергированием. В основе методики лежит плавление исходного материала под температурным воздействием искрового разряда, выбрасывание расплава и быстрая кристаллизация образующихся частиц. Из данных порошков были получены новые образцы твёрдых сплавов, обладающие повышенной твёрдостью. Данная методика значительно дешевле и чище, чем применяемый в настоящее время гидрометаллургический метод.
Ещё одним перспективным методом порошковой металлургии является плазмохимический синтез тугоплавких материалов и композиций на их основе, предназначенных для получения твёрдых, износо- и коррозионностойких сплавов, используемых в промышленности для изготовления режущего инструмента, защитных и функциональных покрытий, деталей, получаемых методами порошковой металлургии и т.д. Разработкой и оптимизацией технологических процессов данного метода занимается старший научный сотрудник лаборатории порошковой металлургии, кандидат технических наук Д.И. Балахонов.
Это научное направление является относительно новым для отечественного материаловедения: оно объединяет фундаментальные аспекты физики плазмы, термодинамику неравновесных систем и цифровые методы прогнозирования (нейросетевое моделирование, имитационное моделирование плазменных потоков, фазообразования и др.). Такой междисциплинарный подход позволяет не только оптимизировать существующие технологические схемы, но и проецировать их на переработку широкого спектра минерального сырья, включая концентраты тугоплавких металлов, добываемые в Дальневосточном регионе и других районах России, создавая основу для импортозамещающих технологий и эффективного использования отечественной сырьевой базы.
Подробнее о своих исследованиях учёные Института материаловедения ДВО РАН рассказали в эфире Радио России:
Пресс-служба ХФИЦ ДВО РАН
Фото Светланы Шакировой